चार-अक्ष रोबोट सोखना प्रकार स्क्रू कस्ने मेसिन

 

स्क्रू टाइटनिङ मेसिनहरू, जसलाई स्वचालित स्क्रूड्राइभर वा स्क्रू फिडिङ सिस्टम पनि भनिन्छ, स्वचालित वा अर्ध-स्वचालित उपकरणहरू हुन् जुन एसेम्बलीको समयमा उत्पादनहरूमा स्क्रूहरू सही र कुशलतापूर्वक चलाउन डिजाइन गरिएको हो। यी मेसिनहरू उत्पादन गति, स्थिरता र विश्वसनीयता सुधार गर्न इलेक्ट्रोनिक्स, अटोमोटिभ, उपकरणहरू, चिकित्सा उपकरणहरू र एयरोस्पेस जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

 


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

उपकरण प्यारामिटर

वस्तु निर्दिष्टीकरणहरू
मोडेल GR-XFSZ600/GR-XFSZ800 को कीवर्डहरू
रोबोट पहुँच ६०० मिमी/८०० मिमी
ब्रान्ड नाम हरियो
कीवर्डहरू मेसिन स्क्रू
फिड शाफ्ट स्ट्रोक ५०० मिमी/८०० मिमी
आकार (L*W*H) १३००*१०००*१९५० मिमी/१५००*१२००*१९५० मिमी
कार्यक्रम भण्डारण क्षमता ०-१२०० मिमी/सेकेन्ड
अक्ष चाल गति ९९९ समूहहरू
लक-अप दक्षता एकल स्क्रू लगभग २.०-२.५S छ
लक-अप उपज ९९.९८%
काम गर्ने बिजुली आपूर्ति AC220V को परिचय
काम गर्ने हावाको स्रोत ०.४-०.७ एमपीए
शक्ति लगभग १.५ किलोवाट

 

उपकरण सुविधाहरू

१. स्ट्यान्ड-अलोन अफलाइन संरचना, फिडिङ प्लेटफर्मले उत्पादन फिडिङ/डिस्चार्जिङ महसुस गर्न सर्छ, र चार-अक्ष रोबोट लिंकेजले स्क्रू लकिङ महसुस गर्छ।

२.IPC गति नियन्त्रण प्रणाली, दृश्य प्रोग्रामिङ, असीमित डेटा बचत;

३. लकिङ पोइन्ट र लकिङ परिणामहरूको ग्राफिकल प्रदर्शन, OK/NG स्क्रू पोइन्टहरूको स्वचालित मार्किङ, सहज र छिटो खोजी;

४. बहु-प्रयोगकर्ता, बहु-स्तरीय अनुमति व्यवस्थापन, प्रशासकहरूले नयाँ खाताहरू सिर्जना गर्न र सफ्टवेयर सञ्चालन अनुमतिहरू तोक्न सक्छन्।

५. म्यानुअल भिजुअल पोजिसनिङ त्रुटिहरू हटाउन CCD-सहायता प्राप्त शिक्षण स्क्रू निर्देशांक बिन्दुहरू; CCD भिजुअल पोजिसनिङ सुधार निर्देशांक बिन्दुहरू, मार्क पोइन्टहरूको धेरै समूहहरूको बुद्धिमान संयोजन सुधार, फोटोग्राफीको पहिलो-पास दर सुधार;

६. चुहावट लक, स्लाइडिङ दाँत, फ्लोट आदि जस्ता अलार्म पत्ता लगाउने कार्यलाई समर्थन गर्नुहोस्। सफ्टवेयरमा फ्लोटिङ उचाइ मर्मत कार्य समावेश छ;

७.७.Z-अक्षमा लेजर विस्थापन सेन्सर (फ्लोट उचाइ मापन), डाउनफोर्स पत्ता लगाउने सेन्सर (वैकल्पिक) जडान गर्न सकिन्छ;

८. विद्युतीय ब्याच HIOS विद्युतीय ब्याच, किली स्पीड विद्युतीय ब्याच, सर्वो विद्युतीय ब्याच, बुद्धिमान विद्युतीय ब्याच, आदि (वैकल्पिक) ले सुसज्जित हुन सक्छ;

९. उपकरणले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार MES अपलोड गर्न सक्छ, जस्तै टर्क, मोडहरूको संख्या, कोण, टर्क कर्भ रेखाचित्र, र लक स्थिति।

१०. म्यानुअल कोड स्क्यानिङ र स्वचालित कोड स्क्यानिङ चयन गर्न सकिन्छ (वैकल्पिक)

११. उत्पादन डेटा ट्रेस गर्न सकिन्छ, र सफ्टवेयरमा गुणस्तर नियन्त्रण क्यानबान पनि हुन्छ। सबै प्रकारका डेटा अपलोड र डाउनलोड गर्न सकिन्छ (वैकल्पिक); १२. स्वचालित टर्क स्पट जाँच, टर्क स्पट जाँच परिणामहरू भण्डारण गर्नुहोस् र क्वेरी गर्न सक्नुहुन्छ (वैकल्पिक)।

विवरण देखाउनुहोस्

मेसिन (१४)
मेसिन (१५)
मेसिन (१६)
मेसिन (१७)
मेसिन (१८)
मेसिन (१९)
मेसिन (२०)

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।