३सी इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा एसएमटी ब्याक-एन्ड सेल लाइनको प्रयोग
GREEN एक राष्ट्रिय उच्च-प्रविधि उद्यम हो जुन स्वचालित इलेक्ट्रोनिक्स एसेम्बली र अर्धचालक प्याकेजिङ र परीक्षण उपकरणहरूको अनुसन्धान र विकास र निर्माणमा समर्पित छ।
BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea, र २०+ अन्य Fortune Global 500 उद्यमहरू जस्ता उद्योगका अग्रणीहरूलाई सेवा प्रदान गर्दै। उन्नत उत्पादन समाधानहरूको लागि तपाईंको विश्वसनीय साझेदार।
सतह माउन्ट टेक्नोलोजी (SMT) आधुनिक इलेक्ट्रोनिक्स निर्माणमा मुख्य प्रक्रिया हो, विशेष गरी 3C उद्योग (कम्प्युटर, सञ्चार, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स) को लागि। यसले सिसाविहीन/छोटो-लिड कम्पोनेन्टहरू (SMDs) लाई सिधै PCB सतहहरूमा माउन्ट गर्दछ, जसले उच्च-घनत्व, लघु, हल्का वजन, उच्च-विश्वसनीयता, र उच्च-दक्षता उत्पादन सक्षम गर्दछ। 3C इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा SMT लाइनहरू कसरी लागू गरिन्छ, र SMT ब्याक-एन्ड सेल लाइनमा प्रमुख उपकरण र प्रक्रिया चरणहरू।
□ ३सी इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू (जस्तै स्मार्टफोन, ट्याब्लेट, ल्यापटप, स्मार्टवाच, हेडफोन, राउटर, आदि) ले अत्यधिक लघुकरण, स्लिम प्रोफाइल, उच्च प्रदर्शन,र छिटो
पुनरावृत्ति।SMT लाइनहरूले केन्द्रीय उत्पादन प्लेटफर्मको रूपमा काम गर्छन् जसले यी मागहरूलाई सटीक रूपमा सम्बोधन गर्दछ।
□ चरम लघुकरण र हल्कापन प्राप्त गर्दै:
SMT ले PCB हरूमा माइक्रो-कम्पोनेन्टहरू (जस्तै, ०२०१, ०१००५, वा साना रेसिस्टरहरू/क्यापेसिटरहरू; फाइन-पिच BGA/CSP चिप्स) को घना व्यवस्था सक्षम बनाउँछ, जसले सर्किट बोर्डलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ।
फुटप्रिन्ट, समग्र उपकरण भोल्युम, र तौल - स्मार्टफोन जस्ता पोर्टेबल उपकरणहरूको लागि एक महत्वपूर्ण सक्षमकर्ता।
□ उच्च-घनत्व इन्टरकनेक्ट र उच्च प्रदर्शन सक्षम पार्दै:
आधुनिक 3C उत्पादनहरूले जटिल कार्यक्षमताहरूको माग गर्छन्, जसको लागि उच्च-घनत्व इन्टरकनेक्ट (HDI) PCB र बहु-तह जटिल राउटिङ आवश्यक पर्दछ। SMT को परिशुद्धता प्लेसमेन्ट क्षमताहरूले
उच्च-घनत्व तार र उन्नत चिप्स (जस्तै, प्रोसेसर, मेमोरी मोड्युल, आरएफ एकाइहरू) को भरपर्दो जडानहरूको लागि आधार, इष्टतम उत्पादन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दै।
□ उत्पादन दक्षता बढाउने र लागत घटाउने:
SMT लाइनहरूले उच्च स्वचालन (प्रिन्टिङ, प्लेसमेन्ट, रिफ्लो, निरीक्षण), अल्ट्रा-फास्ट थ्रुपुट (जस्तै, प्लेसमेन्ट दरहरू १००,००० CPH भन्दा बढी), र न्यूनतम म्यानुअल हस्तक्षेप प्रदान गर्दछ। यो
असाधारण स्थिरता, उच्च उपज दर सुनिश्चित गर्दछ, र ठूलो उत्पादनमा प्रति-इकाई लागत उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ - द्रुत समय-बजारको लागि 3C उत्पादनहरूको मागसँग पूर्ण रूपमा मिल्दोजुल्दो र
प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण।
□ उत्पादनको विश्वसनीयता र गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै:
उन्नत SMT प्रक्रियाहरू - परिशुद्धता मुद्रण, उच्च-सटीकता प्लेसमेन्ट, नियन्त्रित रिफ्लो प्रोफाइलिङ, र कठोर इनलाइन निरीक्षण सहित - सोल्डर जोइन्ट स्थिरताको ग्यारेन्टी र
विश्वसनीयता। यसले चिसो जोइन्टहरू, ब्रिजिङ, र कम्पोनेन्ट मिसअलाइनमेन्ट जस्ता दोषहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ, जसले गर्दा 3C उत्पादनहरूको कडा परिचालन स्थिरता आवश्यकताहरू पूरा हुन्छ।
वातावरण (जस्तै, कम्पन, थर्मल साइकल चलाउने)।
□ द्रुत उत्पादन पुनरावृत्तिमा अनुकूलन:
लचिलो उत्पादन प्रणाली (FMS) सिद्धान्तहरूको एकीकरणले SMT लाइनहरूलाई उत्पादन मोडेलहरू बीच द्रुत रूपमा परिवर्तन गर्न सक्षम बनाउँछ, गतिशील रूपमा द्रुत-विकसित अवस्थाहरूलाई प्रतिक्रिया दिँदै।
३C बजारको माग।
लेजर सोल्डरिङ
थर्मोसेन्सिटिभ कम्पोनेन्टहरूमा क्षति हुनबाट रोक्नको लागि सटीक तापक्रम-नियन्त्रित सोल्डरिङ सक्षम बनाउँछ। कम्पोनेन्ट विस्थापन वा PCB विकृतिबाट बच्न, मेकानिकल तनाव हटाउने गैर-सम्पर्क प्रशोधन प्रयोग गर्दछ - घुमाउरो/अनियमित सतहहरूको लागि अनुकूलित।
छनौट वेभ सोल्डरिङ
भरिएका PCB हरू रिफ्लो ओभनमा प्रवेश गर्छन्, जहाँ एक सटीक रूपमा नियन्त्रित तापक्रम प्रोफाइल (पूर्व तताउने, भिजाउने, रिफ्लो गर्ने, चिसो पार्ने) ले सोल्डर पेस्ट पगाल्छ। यसले प्याडहरू र कम्पोनेन्ट लिडहरूलाई भिजाउन सक्षम बनाउँछ, भरपर्दो धातुकर्म बन्धनहरू (सोल्डर जोइन्टहरू) बनाउँछ, त्यसपछि चिसो भएपछि ठोसीकरण हुन्छ। वेल्ड गुणस्तर र दीर्घकालीन विश्वसनीयताको लागि तापक्रम वक्र व्यवस्थापन सर्वोपरि छ।
पूर्ण-स्वचालित उच्च-गति इन-लाइन वितरण
भरिएका PCB हरू रिफ्लो ओभनमा प्रवेश गर्छन्, जहाँ एक सटीक रूपमा नियन्त्रित तापक्रम प्रोफाइल (पूर्व तताउने, भिजाउने, रिफ्लो गर्ने, चिसो पार्ने) ले सोल्डर पेस्ट पगाल्छ। यसले प्याडहरू र कम्पोनेन्ट लिडहरूलाई भिजाउन सक्षम बनाउँछ, भरपर्दो धातुकर्म बन्धनहरू (सोल्डर जोइन्टहरू) बनाउँछ, त्यसपछि चिसो भएपछि ठोसीकरण हुन्छ। वेल्ड गुणस्तर र दीर्घकालीन विश्वसनीयताको लागि तापक्रम वक्र व्यवस्थापन सर्वोपरि छ।
AOI मेसिन
रिफ्लो पछिको AOI निरीक्षण:
रिफ्लो सोल्डरिङ पछि, AOI (स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण) प्रणालीहरूले PCB हरूमा सोल्डर जोइन्ट गुणस्तर स्वचालित रूपमा जाँच गर्न उच्च-रिजोल्युसन क्यामेरा र छवि-प्रशोधन सफ्टवेयर प्रयोग गर्छन्।
यसमा निम्न जस्ता दोषहरू पत्ता लगाउने समावेश छ:सोल्डर दोषहरू: अपर्याप्त/अत्यधिक सोल्डर, चिसो जोर्नीहरू, ब्रिजिङ।कम्पोनेन्ट दोषहरू: गलत अलाइनमेन्ट, हराइरहेको कम्पोनेन्टहरू, गलत भागहरू, उल्टो ध्रुवीकरण, चिहानमा ढुङ्गा मार्ने काम।
SMT लाइनहरूमा एक महत्वपूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण नोडको रूपमा, AOI ले उत्पादन अखण्डता सुनिश्चित गर्दछ।
भिजन-निर्देशित इनलाइन स्क्रूइङ मेसिन
SMT (सतह माउन्ट टेक्नोलोजी) लाइनहरू भित्र, यो प्रणालीले पोस्ट-एसेम्बली उपकरणको रूपमा काम गर्छ, जसले PCB हरूमा ठूला कम्पोनेन्टहरू वा संरचनात्मक तत्वहरू सुरक्षित गर्दछ — जस्तै ताप सिङ्क, कनेक्टर, हाउजिङ कोष्ठक, आदि। यसमा स्वचालित फिडिङ र सटीक टर्क नियन्त्रण सुविधा छ, जबकि छुटेका स्क्रूहरू, क्रस-थ्रेडेड फास्टनरहरू, र स्ट्रिप गरिएका थ्रेडहरू लगायतका दोषहरू पत्ता लगाइन्छ।
